Sito molekularne 2,5 mm typu 4a 8 * 12 koralików

Sito molekularne 2,5 mm typu 4a 8 * 12 koralików

Opis produktu

Sito molekularne typu 4A (angstrom) to alkaliczny glinokrzemian, otrzymywany w wyniku syntezy zeolitu typu A w formie sodowej.jest to forma sodowa struktury krystalicznej typu A.Sito molekularne 4A ma efektywne otwarcie porów około 4 angstremów (0,4nm).Sito molekularne Galaxychem typu 4A zaadsorbuje większość cząsteczek o średnicy kinetycznej mniejszej niż 4 angstremów i wykluczy te większe.

Indeks techniczny sita molekularnego 4A:

Podanie:

Głębokie osuszanie powietrza, gazu ziemnego, alkanów i czynnika chłodniczego.Wytwarzanie i oczyszczanie argonu.Odwodnienie statyczne elementów elektronicznych, materiałów farmaceutycznych i niestabilnych.Środek pochłaniający wilgoć do farb, lakierów i zanieczyszczeń itp. Sito molekularne typu 4A jest zwykle używane w regenerowalnych systemach suszenia do usuwania pary wodnej lub zanieczyszczeń, które mają mniejszą średnicę krytyczną niż cztery angstremów.

Podstawowa wydajność

Ma strukturę i właściwości kryształu, powierzchnia jest solidnym szkieletem, a wewnętrzne wnęki mogą pełnić rolę adsorbujących cząsteczek.Pomiędzy zagłębieniami znajdują się pory połączone ze sobą, przez które przechodzą cząsteczki.Ze względu na czysty charakter porów, rozkład wielkości porów w sicie molekularnym jest bardzo jednorodny.Sita molekularne selektywnie adsorbują cząsteczki w zależności od wielkości porów wewnątrz ich kryształów, to znaczy adsorbują cząsteczki o określonej wielkości, jednocześnie odpychając cząsteczki większych substancji.Zeolitowe sita molekularne można podzielić na trzy grupy: małe pory, mezopory (mezopory) i zeolity o podwójnych porach według ich układu porów lub kanałów.

Schemat struktury

Adsorpcja sit molekularnych zeolitu ma dwie cechy:

(1) Centrum Lewisa na powierzchni jest bardzo polarne;

(2) Rozmiar klatki lub kanału w zeolicie jest mały, co powoduje, że pole grawitacyjne jest silne.Dlatego jego zdolność do adsorpcji cząsteczek adsorbatu znacznie przewyższa inne typy adsorbentów.Nawet jeśli ciśnienie cząstkowe (lub stężenie) adsorbatu jest bardzo niskie, zdolność adsorpcji jest nadal znaczna.Efekt adsorpcji i separacji sita molekularnego zeolitu jest związany nie tylko z rozmiarem i kształtem cząsteczek adsorbatu, ale także z jego polarnością.Dlatego sita molekularne zeolitów można również stosować do oddzielania substancji o podobnej wielkości.

Przechowywanie

Temperatura pokojowa, wilgotność względna nie większa niż 90% w pomieszczeniu: unikać wody, kwasów, zasad, izolować powietrze i przechowywać w szczelnym miejscu.

Regeneracja

Usuwanie wody: suchy gaz, taki jak azot, powietrze, wodór, węglowodory nasycone, itp. Można wykorzystać do podgrzania do 150-320 ℃ i przepuścić do złoża sita molekularnego pod ciśnieniem 0,3-0,5 kg / m2 przez 3-4 godziny, a następnie do adsorbera Przepuścić w suchym zimnym powietrzu przez około 2-3 godziny, odizolować powietrze i schłodzić do temperatury pokojowej.

Usuwanie materii organicznej: adsorbat można zastąpić z sita molekularnego parą wodną, ​​a następnie ogrzać do (1).Regenerację można również regenerować za pomocą przegrzanej pary lub gazu obojętnego o temperaturze 200-350 ℃.Narażenie na gazy wytwarzające mieszaniny wybuchowe).

Odgazowane substancje można regenerować metodą usuwania dekompresji.

Pakiet

Może być zapakowany zgodnie z potrzebami użytkownika.

Zdjęcia produktów

Informacje fabryczne

Shanghai Xuefeng Molecular Sieve Co., Ltd. przyjmuje najbardziej zaawansowaną iw pełni zautomatyzowaną technologię produkcji sit molekularnych na linii montażowej w Chinach i ma stanowiska do dozowania, ugniatania, wytłaczania, suszenia, pieczenia i pakowania.W skład podstawowego wyposażenia wchodzi pelletyzarka, cylinder hartujący, ugniatarka, wytłaczarka, suszarka taśmowa, obrotowy piec do prażenia, przesiewacz wibracyjny, waga i inne urządzenia pomocnicze.Parametry procesu produkcyjnego są kontrolowane automatycznie i nie ma dołączonego papierowego rejestratora.Wyniki parametrów procesu są kompleksowo rejestrowane, a jednocześnie operatorzy każdej pozycji muszą co godzinę ręcznie rejestrować parametry, aby zapewnić identyfikowalność procesu eksploatacji.Jednocześnie firma zwraca uwagę na kontrolę półproduktów i ustanowiła punkty pobierania próbek półproduktów ze składników, wytłaczania i suszenia, aby zapewnić, że półprodukty spełniają określone wymagania jakościowe.